反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。






高壓加氫反應(yīng)釜控制取樣。 1、每隔半小時觀察各項數(shù)據(jù)是否正常,如壓力減小,則須重新補充氫氣。 2、氫氣鋼瓶內(nèi)氫氣不能放完,必須保證有一定壓力時,P≈0.01Mpa時就應(yīng)棄用換新瓶 3、取樣。緩慢打開排氣閥,設(shè)置釜內(nèi)壓力改為0.2Mpa時,關(guān)閉排氣閥,緩慢打開取樣閥至有反應(yīng)液冒出,關(guān)閉取樣閥取樣,然后清潔取樣口,不能讓物殘留。 泄氫 確認反應(yīng)結(jié)束后,緩慢排放氫氣至盡,注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥,以免氧氣進入,打開進氣閥,沖入氮氣至0.2Mpa關(guān)閉進氣閥,然后緩慢打開排氣閥,放出里面的混合氣體,將盡時重新輸入氮氣,如此換氣三次后,用真空泵抽出液面上的氣體,打開排氣閥、取樣閥,開始從底閥放料。注意如里面有遇氧易自燃的物質(zhì),杜絕灑落在盛器外,如有灑漏,請立即用濕毛巾將其蘸出,放入有水的桶內(nèi),后用少量稀酸將其破壞掉,放料畢立即關(guān)閉底閥門。

磁力反應(yīng)釜在應(yīng)用中的一些常見問題剖析: 1、突面處出現(xiàn)泄露。 常見故障緣故:外螺紋松脫;突面損害。 清除方式 :再次刃磨打磨拋光突面。 2、閘閥處出現(xiàn)泄露。 常見故障緣故:閥座(針)、閥門突面損害。 清除方式 :檢修、拆換閥座(針)、閥門。 3、外磁瓦轉(zhuǎn)動,內(nèi)磁瓦不轉(zhuǎn),電動機電流量減少。 常見故障緣故:釜內(nèi)溫度過高,制冷循環(huán)系統(tǒng)不暢,內(nèi)磁瓦因高溫褪磁。加氫裂化反映,內(nèi)磁瓦套有裂痕,內(nèi)磁瓦澎漲。 清除方式 :通告供應(yīng)商,再次拆換內(nèi)磁瓦。 4、反應(yīng)罐內(nèi)噪聲大。 常見故障緣故:因為攪拌裝置內(nèi)聯(lián)軸器、滾動軸承摩擦的空隙過大,內(nèi)磁瓦旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)晃動,噪聲過大。 清除方式 :零件拆換,按原來型號規(guī)格規(guī)格拆換聯(lián)軸器或滾動軸承。
